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                  高温合金的特性与用途说明
                  2016-03-02 14:02:40

                   

                  变形高温合金的特性与用途

                  类型

                  牌号

                  主要特性

                  用途举例

                  固溶

                  强化型铁基

                  合金

                  GH1015

                  在各个温度下具有良好的强度和塑性组合,并有高的热强性、

                  良好的热疲劳性和抗氧化性;其冲压、焊接等工艺性能良好。

                  在长期使用中有时效现象

                  用于950℃以下工作的涡沦发动机燃烧室和加力燃烧室等零件

                  GH1016

                  有良好的抗氧化性、塑性,较高的热强性和良好的热疲劳性,

                  其冲压、焊接的工艺性能良好。在长期使用中有时效现象

                  用于950℃以下工作的涡沦发动机燃烧室和加力燃烧室等零件

                  GH1035

                  有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能

                  用于涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室及其他板材部件

                  GH1040

                  在(900~1000)℃下短时使用可达足够高的瞬时强度;热加工塑性好

                  用于700℃以下的涡轮盘,轴和紧固件

                  GH1131

                  在900℃下长期使用,有较高的强度和良好的综合性能,

                  在1000℃以下短时使用可达足够的瞬时强度;

                  热加工塑性良好、易于焊接、冷成型和切削加工

                  用于900℃以下的涡轮发动机的燃烧室及加力燃烧室零件,

                  以及(700~1000)℃短时工作零件等

                  GH1140

                  有良好的抗氧化性和热疲劳性,高的塑性和一定的热强性;

                  并有良好的冲击、焊接等工艺性能

                  用于工作温度为(800~900)℃的涡轮发动机的燃烧室

                  和加力燃烧室零部件

                   

                  GH2018

                  有良好的热、冷加工性能,在固溶状态下有良好的工艺性能,

                  在完全热处理后有高的高温强度

                  用于工作温度800℃以下的涡轮发动机燃烧室、加力燃烧室

                  及其他高温部件

                  GH2036

                  合金成分简单,组织稳定,在(600~650)℃有较好的物理和力学性能;

                  并有良好的切削加工性能;合金的膨胀系数大

                  用于650℃的涡轮盘、环行件和坚固件

                  GH2038

                  在700℃上下使用有足够的热强性,并有良好的切削加工性能和焊接性能

                  用于700℃以下的涡轮盘、环行件、冲压焊接件和紧固零件材料

                  GH2130

                  有良好的热加工塑性,在800℃以下长期使用其组织和性能稳定,

                  高温强度相当于GH4037

                  用于800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料

                  GH2132

                  综合性能好,屈服极限高,有良好的热加工塑性和切削加工性

                  用于700℃以下涡轮盘、环形件,冲压焊接件和紧固零件材料

                  GH2135

                  有较好的热强性、热加工塑性良好,但疲劳性能差,切削加工性能差。

                  表面渗铝后可提高抗氧化性

                  用于(700~750)℃的涡轮盘、工作叶片及其他高温部件

                  GH2136

                  在700℃以下使用有良好的综合性能,长期使用组织稳定,有较好的抗氧化性

                  并且线胀系数较?。子诤附映尚?/p>

                  用于(650~700)℃下的涡轮盘材料

                  GH2302

                  热强性高,冷热加工塑性好,缺口敏感性小,其主要性能相当于GH4037。

                  表面渗铝可提高抗氧化性

                  用于工作温度为(800~850)℃的燃气涡轮叶片,

                  和(700~750)℃的燃气轮机叶片等材料

                  固溶

                  强化型镍基

                  合金

                  GH3030

                  合金组织稳定,时效倾向小。有良好的抗氧化性,

                  并有较好的加工工艺性能和焊接性能

                  用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧宝。该合金可用GH1140代替

                  GH3039

                   在800℃以下使用有足够的持久强度、良好的冷热疲劳性能和抗氧化性能;

                  长期使用组织稳定;并易于焊接、冷冲压成型

                  用于850℃以下的火焰筒及加力燃烧室等材料

                  GH3044

                  有较高的强度、塑性及冷热疲劳性能,

                  并有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接等工艺性能

                  用于航空发动机的燃烧室和加力燃烧室零部件

                  GH3128

                  综合性能好,持久寿命高,并有良好的抗氧化性、较好的组织稳定性

                  及良好的焊接性能

                  用于工作温度950℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室等零部件

                  时效

                  硬化型铁基

                  合金

                  GH4033

                  在750℃有满意的高温强度,在900℃以下有良好的抗氧化性能,

                  并有良好的热加工和机械加工性能,易于锻轧成材

                  用于工作温度为700℃的涡轮叶片和750℃的涡轮盘等材料

                  GH4037

                  在850℃以下使用有高的强度和组织稳定性,及良好的综合性能。

                  塑性好,疲劳强度高,冷热加工性能尚好,有缺口敏感性

                  用于800~850℃工作的涡轮叶片材料

                  GH4043

                  在850℃以下使用组织稳定,有足够的强度和良好的综合性能,

                  抗氧化性能与GH4037相当

                  用于工作温度在800—850℃的排气阀座后卡圈零件和燃烧涡轮叶片

                  GH4049

                  在950℃以下有较高的高温强度,缺口敏感性小,有良好的抗氧化性和疲劳强度,

                  但热加工塑性较差。经真空自耗或电渣重熔可改善其热加工塑性

                  用于900℃的燃气涡轮工作叶片及其他受力较大的高温部件

                  GH4133

                  是在GH4033基础上进一步合金化,有良好的综合性能。同GH4033相比,晶粒均匀细小,屈服强度高(80-100)MPa,蠕变和疲劳性能提高。有较好的热加工性能,易于成型

                  用干(700~750)℃工作的涡轮盘或叶片材料

                  GH4169

                  在650℃以下有屈服强度高、塑性好的特点,并有较高的耐蚀、耐幅照和抗氧化性能。焊接性好,易于成型

                  用于深冷下(-196℃~-253℃)的高强度结构材料,

                  以及(350~700)℃工作抗氧化热强材料、反应堆中的抗幅照结构材料


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